Hvordan løser man problemet med stor forurening og ustabil farvningsproces af svovlsort farvestof?

Hvordan løser man problemet med stor forurening og ustabil farvningsproces af svovlsort farvestof?

Hvorfor bruger nogle virksomheder en stor mængde afsvovlsort, men brugseffekten er ikke særlig god。For at løse den alvorlige forurenende og ustabile farvning i den traditionelle svovlsortfarvningsproces blev det sammensatte reduktionsmiddel D brugt som et svovlsort BR-reduktionsmiddel til at farve bomuldsgarn, og farvningen ydeevne og renhed af traditionelt alkalinatrium blev sammenlignet. Effekterne af massekoncentrationer af svovlsort BR, natriumhydroxid, kompositreduktionsmiddel D og farvningstemperatur på farvningsegenskaberne blev analyseret. De eksperimentelle resultater viser, at under betingelserne for massekoncentrationer af svovlsort BR 60 g/L, natriumhydroxid 20 g/L, kompositreduktionsmiddel D 19 g/L og farvningstemperatur 95 ℃, den tilsyneladende farvedybde (K/S) )værdien af ​​garnet er 46,88, sæbeægtheden når 4-5, tørgnideægtheden er 4 og vådgnideægtheden er 2. Det sammensatte reduktionsmiddel D som reduktionsmiddel sammenlignes med det traditionelle natriumsulfid, og K. /S-værdien af ​​garnet, der er farvet med kompositreduktionsmiddel D, er bedre end ved alkalisulfidprocessen. Det reducerende svovlelement i farveopløsningen reduceres med 78,0 %, og det kemiske iltbehov i maskinaffaldsopløsningen reduceres med 76,4 %.

Derfor for at forbedre farvningseffekten og spare omkostninger i brugsprocessensvovlsortfarvning, vi har brug for at vide, hvordan man bruger komplekse reduktionsmidler, miljøvenlige reduktionsmidler og brugen af ​​metoder kan kaldes til enhver tid til at høre, vi kan levere bedre tjenester.

Vores virksomhed producerer hovedsageligt svovlsort, flydende svovlsort, flerårig eksport til Bangladesh. Indien. Pakistan. Egypten og Iran. Både udbuddet og kvaliteten er særdeles stabil. Vigtigere er prisfordelen.